現在隨著(zhù)科技的發(fā)展， 我們對身邊的實(shí)物隨之要求也越來(lái)越高。 比如手機觸摸屏幕需要越來(lái)越光滑，越來(lái)越靈敏， 電池要越做越小，電容量還要越來(lái)越大，飛機汽車(chē)的噴漆要越來(lái)越薄，但要求抗氧化和抗腐蝕性能越來(lái)越高。 這些所有的要求都是通過(guò)納米科技來(lái)實(shí)現的。納米銀粉制作手機觸摸屏怎加靈敏性，納米石墨或者納米石墨烯來(lái)加強電池的容量和導電性，納米噴涂材料來(lái)減少?lài)娡康拇螖?，延長(cháng)噴涂的壽命，還有很多我們身邊的一些事物都是通過(guò)納米技術(shù)來(lái)實(shí)現的。 大家生活中一定會(huì )接觸到納米技術(shù)，但大家又有多少知道在納米粉體生產(chǎn)過(guò)程中，離心故固液分離與離心顆粒分級是保證所有納米應用效果的保證呢？今天廣州富一就帶大家簡(jiǎn)單的了解一下工業(yè)上是怎樣用離心機將納米粉末固液分離和怎樣用離心機將納米顆粒進(jìn)行分級的。

納米等于0.000001毫米，是我們肉眼完全看不到的。所以納米級的顆粒是我們無(wú)法用肉眼看到的。 現在納米粉末廣泛的應用于電池，噴涂，電鍍，新材料，醫療，建筑，食品等多個(gè)領(lǐng)域。最近納米面膜都似乎非常的火熱。 納米粉末種類(lèi)很多， 有納米銀粉，納米碳粉，納米硅粉，納米鐵粉等等等等。雖然每種不同的納米粉體有不一樣的特性，但他們有一個(gè)原理都是相同的，那就是通過(guò)減小顆粒的直徑，一來(lái)大大的增強它們本身具有的一些特性或者新增一些新的特性。 所以納米粉體的顆粒直徑以及粉體的顆粒分布極為重要。由于納米粉體難以用傳統的機械方法制得，現常用方法包括物理或化學(xué)制備方法?；瘜W(xué)制備方法又可分為氣相化學(xué)法和液相化學(xué)法(濕化學(xué)法)，而物理法一般是指研磨法和剝離法。但除了氣相法（其實(shí)也需要在工藝過(guò)程中用到離心固液分離），其他所有的工藝都需要在某一段甚至幾端用到離心分離和離心分級。

不管是化學(xué)法的液相法，還是物理的研磨法， 水和溶劑都是納米粉體制造中必不可少的一個(gè)載體。舉一個(gè)例子， 物理的研磨法，水或者其他溶劑就是降溫及潤滑的載體。所以在納米粉末制造工藝中，是必須要使用離心機來(lái)固液分離的。 由于粉體直徑非常想，而通常液相載體可能具有強腐蝕性，所以納米粉體的固液分離對于離心機不管是分離效果的要求還是材質(zhì)上的要求都非常高。 

使用離心機將含有納米顆粒的混合液固液分離底過(guò)程實(shí)際就是利用納米粉末和液體之間的密度差， 在高速離心力的作用下，使得納米粉體和液體實(shí)現迅速分層后通過(guò)離心機的自動(dòng)排料功能實(shí)現完全的固液分離。

如果離心機選型不對以及針對性的設計不夠的時(shí)候， 很容易造成在分離納米粉體的時(shí)候無(wú)法將所有的固體完全的收集，也就意味著(zhù)分離后的液體會(huì )含有大量流失的固體。這樣不僅影響了納米粉體的得率，還會(huì )是的分離后的液體需要再進(jìn)一步處理才能達到回用或者排放的標準，這無(wú)形中就增加了很多成本。 

廣州富一專(zhuān)門(mén)研發(fā)的離心機納米材料分離系統有效的解決了行業(yè)內在納米粉體固液分離時(shí)的液體分離不清，固體得率較低，由上清液需二次甚至多次處理而導致的效率低的三大難題。